高压泵厂家：高压除磷泵的工艺流程

高压泵厂家：无锡大力士高压清洗设备有限公司为您介绍高压除磷泵的工艺流程

高压泵厂家：高压除磷泵的工艺流程

高压除磷泵在高温状态下被氧化，在其外表形成一层比较密的氧化铁皮。在轧制前如果不可以把这层氧化铁皮除掉，在轧制的过程中它们会被轧辊压入到带钢外表，影响其外表质量。残留的氧化铁皮也会加快轧辊的磨损，下降轧辊的使用时长。如带钢需要酸洗的时候，残留的氧化铁皮会增加酸洗的难度，增加酸耗。泵的输出泵流量因钢坯的原料和除磷速度改变而改变，电机的输出功率也随之改变。流量、压力的调整只经过设置压力变送器得设定值，操作简单方便，自动化程度高，节能性好，系统耗水量、耗电量都很低，运转费用少。

高压除磷泵主要是使用高压水射流对热轧钢坯外表产生的热变、冲击、振荡、冲刷等作用。其作用原理是热轧零件在高压水的喷发下，钢坯上附着的氧化铁皮外表局部急冷，产生快速收缩，然后使氧化皮裂纹扩展，并有部分翘曲，变形后的氧化皮在高压水射流的冲击下十分易破碎。因而，在钢坯轧制前，需求除掉外表的氧化铁皮。使用高压水的机械冲击力来除掉氧化铁皮（高压水除磷）的办法是通行有效的作法。

外部引入水为净环水，水质达到除磷泵用水的要求（进口水压在0.25~0.30MPa），从外部引入水进入高位水箱，再经高压除磷泵加压后，进入高压水管路系统。因为钢坯的原料、除磷程度不同，钢坯除磷所需求的用水量和压力也不一样，为了保证钢坯除磷效果，选用变频器来调节除磷水量和压力。喷嘴的挑选在高压水射流除磷系统中占有很重要的位置，喷嘴的结构方式和几许尺寸对喷发水流的各参数及除磷效果有明显的影响。喷嘴的挑选需求满足以下要求：

高压除磷泵保证钢坯四面除磷，规划上尽量下降喷嘴笔直喷发的间隔，进步水射流冲击力，保证除磷质量，削减轧件外表温度的下降问题。除磷环选用不锈钢管，除磷喷嘴选用红宝石喷嘴。依据各除磷点铁皮的数量、除磷速度和铲除的难易程度，需合理挑选喷嘴的数量。水射流需具有必定散射角，散射角α应在22°至32°之间，α过小会导致喷嘴在集水管上装置的数量增多，然后耗水量也会添加，而假如α过大时，可削减喷嘴数量和耗水量，但除磷效果会变差。

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