简述高压往复泵用途及特点

2021-05-27 13:22:51

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高压往复泵首要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵，油田、盐矿作为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵、建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢，锅炉给水、液压机械的传动源、以及食物、制药、仪表等需要高压流体且工艺流程脉冲要求高的部分。

高压往复泵特点：

1、自吸能力强；

2、理论流量与作业压力无关，只取决于转速、泵缸尺度及效果数；

3、额定排出压力与泵的尺度和转速无关；

4、流量不均匀；

5、转速不宜太快；

6、对液体污染度不很min感；

7、结构较杂乱，易损件较多。

阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力]增大，由排出阀排出。活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个作业循环；这种泵称为单动泵。若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。活塞由一端移到另一端，称为一个冲程。　

高压往复泵的结构较杂乱，泵内需装设吸、排阀等，易损件较多，因此修理量大。那么高压往复泵应该怎么才干做好修理作业？下面高压往复泵小编带你一起来看看。

高压往复泵怎么修理好：

①喷漆

查验合格后要对工件喷漆，要求：喷漆均匀，不允许流挂。

②加温固化

施工完成的工件，要求停留30分钟后进行加温固化。

③制造

模具、东西准备，将工件、胶粘剂进行预热，需要严厉依照配比进行混合拌和。完成后的胶粘剂，盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，胶粘剂在料盘中停留不能超过3分钟，以保障可以对工件的全粘合。

④研磨

加温固化后，工件要严厉依照尺度进行研磨处理。

⑤外表处理

对工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈处理。

喷砂除锈：去除外表氧化层，目视检查，能看见均匀的金属本色。喷砂处理完后，工件不允许用带有油脂的手套直接接触，一定要注意防潮。

高压往复泵

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