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以高压往复泵齿轮传动系统为分析目标，考虑柱塞运动过程中的实践受力状况，联络VB 编程技术对选用人字齿轮传动装置的曲轴和电机轴结构及其驱动柱塞运动的曲柄滑块安排进行了准确的受力分析与强度校核. 完成了分析核算软件系统，并进行了样机各传动部件的强度校验。
往复泵是一种高效节能的流体运送设备，在石油开发、水利水电、矿山挖掘等领域起着首要的作用。往复泵运用作业腔容积的周期性改变运送高压流体，一般由动力端与液力端两部分构成；液力端把机械能转换为液体的压力能，而动力端则将原动机的能量传给液力端。动力端首要由曲柄、连杆和十字头号部件构成，其实质相当于多个曲柄滑块安排，十字头即为滑块. 曲轴是往复泵中的关键部件，其几许形状凌乱，作业中承受着剧烈的交变载荷，应力会合现象严峻，很容易发生疲惫损坏，在高压状况下，往复泵中选用正偏置结构的曲柄滑块安排可减小十字头与导板的正压力和摩擦力，然后延伸两者的寿数; 而动力端的曲柄滑块安排中各杆件尺度的不一样组合将直接影响往复泵的动力功能。 因而，联络这篇文章详细的高压往复泵传动系统结构进行分析和规划是十分必要的。
传动系统受力分析
传动方案
该高压往复泵传动系统首要由输入轴1、曲柄轴2、连杆3 和柱塞4 等几部分构成，
为了获得需求的流体流量操控方案，经过合理的选择输入轴1 和曲柄轴2 上的两对斜齿轮传动的传动比来操控曲柄轴的翻滚速度，这两对斜齿轮可以选用螺旋角相等的人字齿轮传动方案以抵消在啮合过程中的齿间轴向载荷；在曲柄轴2 上按照相位各相差120°形成三组曲柄滑块安排，其滑块即为柱塞4. 整机装置结构。
高压往复泵全体装置模型
