高压往复泵主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵,油田、盐矿作为注水泵,钢管、压力容器作为试压泵、增压泵、修建、造船、化工等工业的高压清洗除垢,锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等需求高压流体且工艺流程脉冲要求高的部门。
高压往复泵特点:
1、自吸能力强;
2、理论流量与工作压力无关,只取决于转速、泵缸尺度及作用数;
3、额外排出压力与泵的尺度和转速无关;
4、流量不均匀;
5、转速不宜太快;
6、对液体污染度不很敏感;
7、结构较复杂,易损件较多。
阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时,缸内液体受挤压,压力加大,由排出阀排出。 活塞往复一次,各吸入和排出一次液体,称为一个工作循环;这种泵称为单动泵。 若活塞往返一次,各吸入和排出两次液体,称为双动泵。 活塞由一端移到另一端,称为一个冲程。
那么高压往复泵应该怎么才能做好修理工作?下面无锡大力士高压清洗设备有限公司高压往复泵小编带你一起来看看。
高压往复泵怎么修理好:
①喷漆
检验合格后要对工件喷漆,要求:喷漆均匀,不允许流挂。
②加温固化
施工完结的工件,要求停留30分钟后进行加温固化。
③制造
模具、东西预备,将工件、胶粘剂进行预热,需要严厉依照配比进行混合拌和。完结后的胶粘剂,盛在料盘中对预热完结的工件进行施胶,胶粘剂在料盘中停留不能超过3分钟,以保障可以对工件的全粘合。
④研磨
加温固化后,工件要严厉依照尺度进行研磨处理。
⑤外表处理
对工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈处理。
喷砂除锈:去除外表氧化层,目视检查,能看见均匀的金属本色。喷砂处理完后,工件不允许用带有油脂的手套直接接触,一定要注意防潮。